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注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè),、機(jī)械工業(yè)、交通運(yùn)輸,、建筑材料,、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開(kāi)這種塑料,。
ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無(wú)定型塑料。在熔化過(guò)程溫度升高時(shí), 其熔融實(shí)際上降低很小, 但一旦達(dá)到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍, 如220~250℃) , 如果繼續(xù)盲目升溫, 必將導(dǎo)致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大, 注塑模具成型更困難, 制件的機(jī)械性能也下降了,。
所以,ABS的注射溫度雖然比聚苯乙烯等塑料的更要高, 但不能像后者那樣有較寬松的升溫范圍,。某些溫控不良的注塑機(jī), 當(dāng)生產(chǎn)ABS制件到一定數(shù)量時(shí), 往往或多或少地在制件上發(fā)現(xiàn)嵌有黃色或褐色的焦化粒, 而且很難利用加新料對(duì)空注射等辦法將其清除排出,。
究其原因, 是ABS塑料含有丁二烯成分, 當(dāng)某塑料顆粒在較高的溫度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易沖刷的表面上, 受到長(zhǎng)時(shí)間的高溫作用時(shí), 造成降解和碳化。既然偏高溫操作對(duì)ABS可能帶來(lái)問(wèn)題, 故有必要對(duì)料筒各段爐溫進(jìn)行限制,。當(dāng)然, 不同類型和構(gòu)成的ABS的適用爐溫也不同,。如柱塞式機(jī), 爐溫維持在180~230℃; 螺桿機(jī), 爐溫維持在160~220℃。
特別值得提出的是, 由于ABS的加工溫度較高, 對(duì)各種工藝因素的變化是敏感的,。所以料筒前端和噴嘴部分的溫度控制十分重要,。實(shí)踐證明, 這兩部分的任何微小變化都將在制件上反映出來(lái)。溫度變化越大, 將會(huì)帶來(lái)熔接縫,、光澤不佳,、飛邊、粘模,、變色等缺陷,。
加工收縮痕 塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,,收縮更是棘手的問(wèn)題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)
透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些,?
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,;②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好,;③塑料模具表面不光潔,,有水分或油污;④塑料溫度低,,或模溫低,;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解,;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,;⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多,;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良,、不均或制品壁厚不均,;⑨注塑加工廠家注
模具的組成 : 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上,。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個(gè)部件所起的作用,,一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個(gè)基本
流動(dòng)性2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,一般可從分子量大小,、熔融指數(shù),、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比(流程長(zhǎng)度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析,。分子量小,,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,,熔融指數(shù)高,、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小,,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好,,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書判斷其流
注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過(guò)注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上,,塑料熔體在壓力的推動(dòng)下,,經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(對(duì)于部分模具來(lái)說(shuō)也是主流道)、主流道、分流道,,并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔,這個(gè)過(guò)程即為注塑過(guò)程,,或者稱之為填充過(guò)程,。壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過(guò)程中