加工收縮痕

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多,。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕,。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型,，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實上,，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕,，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個,，包括加工方法,、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等,。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié),。冷卻流道設(shè)計,、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果,。例如,，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間,，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率,。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮,。部件填充后,，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇,，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕,。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕,。

加工注塑塑料制品填充不滿的原因及解決辦法

注塑件缺陷的特征：注塑塑料制品過程不完全,，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)?？赡艹霈F(xiàn)問題的原因：(1).塑料制品廠在生產(chǎn)過程中注塑速度不足,。(2).塑料短缺。(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料,。(4).運(yùn)行時間變化,。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足,。(7).射嘴部分

對塑料電鍍的理解

與金屬制件相比,，塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量,，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能,、機(jī)械性能、材料成本,、電鍍成本,、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的

塑料結(jié)構(gòu)對塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細(xì)長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法,。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值,，再回復(fù)到較小負(fù)荷,。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸,、加至負(fù)荷值I`}i大小,，對應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如,，有k標(biāo)尺,、L

立式注塑機(jī)的分類

一、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對連接線,、各類電子,、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高,，一般以PVC,、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,，因各廠家機(jī)型的具體容模量,，配置等有異，在選購前一定要求廠家