塑料制品加工應(yīng)注意的問題,，從小處細數(shù)就太多了,，不勝枚舉，但從大處著眼,，還是容易理順的，

第一是加工溫度,，包括熔融溫度,、擠出或射出溫度、模具溫度等,，

第二是加工壓力,，包括熔融背壓、擠出或充模壓力,、成型補壓壓力等,，

第三是加工速度，包括機械鏍桿輸送物料速度,、擠出或射出速度,、制品在模內(nèi)的冷卻速度等。

這幾項理順了就基本沒有大問題了,。

深州市華民機械有限公司,，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)經(jīng)驗,，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。

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模具成品會被哪些方面所左右

現(xiàn)在,，模具在平日中各個方面都被普遍的適用,。 人們在出產(chǎn)模具時，一些成品會受到許多方面的左右,，從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同,。 接下來，讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,，那么哪些因素會影響模具的精度呢,？ 在制造模具時，產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響,。 如果要求產(chǎn)

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點

1,、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細記載,、統(tǒng)計其使用,、護理(潤滑、清洗,、防銹)及損壞情況,，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,，磨損程度大小,，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,，以縮短模具的試車時間,，提高生產(chǎn)效率。2,、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機,、模具正常運轉(zhuǎn)情況下，

注塑塑料產(chǎn)品有色差的原因,？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多,，涉及原料樹脂,、色母、色母同原料的混合,、注塑工藝,、注塑機等，塑料加工廠家在實際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制,。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C,，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備,。對于模具

注塑機電氣故障程序檢查方法

注塑機是按一定程序運行的,，每次運行都要經(jīng)過合模、座進,、注射,、冷卻、熔膠,、射退,、座退、開模,、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié),，注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路。程序檢查法就是確認故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,，這樣排除故障的方向就明確了,，有了針

對塑料件注塑產(chǎn)生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡，氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,，從而影響整個產(chǎn)品的外觀,。 氣紋對產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響,，屬于輕微缺陷。但是會影響產(chǎn)品的外表面,，從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的