本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施，歡迎大家指正和討論,，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,，價格和實力都是值得的。

一,、缺料

1,、缺陷原因：

成品的細(xì)小部位,、角落處無法完全成型, 因模具加工不到位或是排氣不暢, 成型上由于注射劑量或壓力不夠等原因, 設(shè)計缺陷(壁厚不足),。

2,、模具改善措施：

修正缺料處模具，采取或改良排氣措施, 增加料厚, 澆口改善(加大澆口, 增加澆口),。

3,、成型改善：

加大注射劑量、增加注射壓力等,。

二,、縮水

1、缺陷原因：

常發(fā)生于成形品壁厚或料厚不均處, 因熱熔塑膠冷卻或固化收縮不同而致, 如肋的背面,、有側(cè)壁的邊緣,、BOSS柱的背面。

2,、模具改善措施：

減料厚, 但至少保留2/3的料厚,；加粗流道,、加大澆口,；加排氣。

3,、成型改善：

升高料溫,、加大注射壓力、延長保壓時間等,。

三,、表面亮印

1、缺陷原因：

常發(fā)生于經(jīng)過減料厚的BOSS柱,、或筋的背面, 或是由于型芯,、頂針設(shè)計過高造成壓力痕。

2,、模具改善措施：

降低火山口,；修正型芯、頂針,；母模面噴砂處理, 降低模面亮度,。

3、成型改善：

降低注射速度,、減小注射壓力等,。

四、氣紋

1、 缺陷原因：

發(fā)生于進(jìn)澆口處, 多由于模溫不高, 注射速度,、壓力過高, 進(jìn)澆口設(shè)置不當(dāng), 進(jìn)澆時塑膠碰到擾流結(jié)構(gòu)

2,、模具改善措施：

變更進(jìn)澆口, 流道打光, 流道冷料區(qū)加大, 進(jìn)澆口加大, 表面加咬花（通過調(diào)機(jī)或修模趕結(jié)合線亦可)。

3,、成型改善：

升高模溫,、降低注射速度、減小注射壓力等,。

五,、結(jié)合線（夾水紋）

1、 缺陷原因：

發(fā)生于兩股料流匯合處, 如兩個進(jìn)澆口的料流交合, 繞過型芯的料流交合, 由于料溫下降,、排氣不良所致,。

2、模具改善措施：

變更進(jìn)澆口, 加冷料井 , 開排氣槽或公模面咬花等,。

3,、成型改善：

升高料溫、升高模溫等,。

六,、毛邊（批峰）

1、 缺陷原因：

常發(fā)生公母模的結(jié)合處, 由于合模不良所致, 或是模面邊角加工不當(dāng), 成型上常由于鎖模力不夠, 料溫,、壓力過高等,。

2、模具改善措施：

修正模具,、重新合模,。

3、成型改善：

增加鎖模力(檢查射出機(jī)臺噸位是否足夠),、降低料溫,、減小注射壓力、減少保壓時間,、降低保壓壓力等,。

雙色注塑模具的優(yōu)點(diǎn)是什么？

比起傳統(tǒng)射出成型,，深州華民機(jī)械有限公司是最完善的注塑加工廠使用的雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1,、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2,、從環(huán)保的考慮,，核心料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性,，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些,？

1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,，且加工工藝簡單,，宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2,、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,，一般只有鋼的1/3-1/4,，鋁的1/2,，混凝土的1/3，與木材相近,。用于裝飾裝修工程,，可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3,、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,，接近甚至超

什么塑料材質(zhì)透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,，是光學(xué)性能最好的塑料,。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度,，吸濕性偏高,，水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑,、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

注塑的主要類型是什么？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法,。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動強(qiáng)度小,，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)