1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法,。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動(dòng)強(qiáng)度小,，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī),。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯,、ABS,、PA、聚苯乙烯等,。

3.成型注塑:所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,，諸如凸起部,、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。

塑料模具的設(shè)計(jì)要素有哪些,？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面,，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀,、壁厚,、成型方

注塑模具 用什么材料做的？

abs,，pc,，as，ps等以下是合理選擇的要求：1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕,、剝落，表面狀況變壞,、塑件質(zhì)量變差,。所以，最好使用耐蝕鋼,，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻,、鈸鎳處理。&

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,，主要影響的因素哪幾點(diǎn),？

各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,，主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大，但不同塑料也各有差異,，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的),、PP、PA,、PIOMA,、改性聚苯乙烯(如ABS、AS),、 PC,、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE,、POM,、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料,?；蚝苄〉睦淞媳旧蠠o冷流道澆口料不用回收,，尤其是價(jià)格昂貴,，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本,。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個(gè)月,，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,，保持恒濕,，不需要像冷流道模具，以

塑料扁平外殼翹曲變形的現(xiàn)象和原因

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)外殼時(shí),，冷卻是一個(gè)特殊的過程,，外殼兩端的冷卻速度會(huì)比中心區(qū)域的冷卻速度快一點(diǎn)，而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的,。因此,，在熱量釋放中，塑料模具的離形腔是最慢的,，兩端材料雖然已經(jīng)固化，但隨著外殼中心處熔體的冷卻,，外殼整體的收縮還會(huì)繼續(xù)存在,。又由于尖