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各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn):
①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,,但不同塑料也各有差異,,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP,、PA,、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS,、AS),、 PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大,。對(duì)PE,、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小,。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。
②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大,,流動(dòng)性也增大,特別是PE,、POM較為敏感,,所以注塑生產(chǎn)成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。
③塑料模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,,尺寸,布置,,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),,熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度,,料道截面厚度,,型腔形狀,,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,,增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低,。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性,選用合理的結(jié)構(gòu),。成型時(shí)則也可控制料溫,,模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要,;
料花1.機(jī)臺(tái)方面:(1)料筒、螺桿磨損或過(guò)膠頭,、過(guò)膠圈存在料流死角,長(zhǎng)期受熱而分解,。(2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過(guò)高而分解,,應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問(wèn)題,。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),,造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道,、澆口、型腔的磨擦阻力大,,造成局部過(guò)熱而出現(xiàn)分解。(3)澆口,、型腔分布不
塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異; 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,,只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異,不管差異對(duì)功能和外觀有沒(méi)有影響,,都需要調(diào)整成一致以后,才可以生產(chǎn),;
一,、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類電子,、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,,塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高,,一般以PVC,、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,,因各廠家機(jī)型的具體容模量,,配置等有異,在選購(gòu)前一定要求廠家
塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:(1)塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),,凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,,分子取向性強(qiáng)等因素,,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬,、方向性明
對(duì)注塑機(jī)機(jī)械及潤(rùn)滑系統(tǒng)的解釋
注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架,、三大板、哥林柱,、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng),、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成,,三大板是鑄鐵件,,哥林柱,、調(diào)模齒輪,、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購(gòu)買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家,,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給,,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計(jì)制造