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塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點:
1,、產(chǎn)品設(shè)計的原因,產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題,,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,,無法達到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。
2,、模具設(shè)計與加工的原因,。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)品的缺陷及生產(chǎn)效率都會有很大的影響。不同的澆口大小和位置,、頂針位置的排布,、冷卻系統(tǒng)設(shè)計的不合理、排氣系統(tǒng)的設(shè)計不合理或不充分等,,都會導致塑料產(chǎn)品的缺陷,。
3、注塑工藝參數(shù)不合理,。注射壓力,、速度、位置,、溫度,、時間的不合理設(shè)定對于產(chǎn)品的外觀也會存在影響。行業(yè)流傳一句話: 七分模具,,三分工藝,。可見模具的好壞對于產(chǎn)品的影響會更大,。
4,、塑料材料的影響。在生產(chǎn)過程中,,很容易就能夠判斷材料有多大的影響,。更換不同材料產(chǎn)生的外觀缺陷是否相同,有待進一步的驗證 ,。
5,、注塑機的影響。不同型號或新舊的注塑機會對產(chǎn)品的外觀有影響,,但是對于產(chǎn)品的外觀缺陷沒有決定性的影響,。
6、人員操作的規(guī)范性,。塑料產(chǎn)品的外觀缺陷問題絕大部分都可以通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、模具設(shè)計和注塑工藝進行改善和優(yōu)化。所以這些因素也是解決產(chǎn)品問題的重要部分,。
加工收縮痕 塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,,這是由于較厚區(qū)
1. 重量輕,。由于其密度只有一般模具鋼的36%,,故運動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,,減速度均比較容易,,能減低機器及模具的損耗。2. 機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高,。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產(chǎn),。3. 卓越的熱傳導率,。其熱傳
注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節(jié),。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故:(1).注塑速度不足,。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更,。(5).射料缸溫度太
與金屬制件相比,,塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能,、機械性能、材料成本,、電鍍成本,、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,,收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍