我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
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塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。
1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,,我們?cè)?a href="http://bfecom.cn/product/" target="_self">注塑模具生產(chǎn)加工時(shí),如突出的規(guī)角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,,對(duì)于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō),,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步,。
2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān),、與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,,如產(chǎn)品較胞,、填充不足,、功能不全或不穩(wěn)定,、影響或危及人身安全的缺陷,塑料產(chǎn)品的開(kāi)裂,、連接裝配關(guān)系的失效,、材料分解、氣泡,、熔接線(xiàn)位置強(qiáng)度差異等缺陷都會(huì)造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患,。
3、輕微缺陷:不影響使用,、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷,,比如刮傷、色差,、毛邊,、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下,,屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷,。塑料產(chǎn)品只要出現(xiàn)致命缺陷或嚴(yán)重缺陷就一律是不合格的。只有產(chǎn)品出現(xiàn)輕微缺陷的情況下,,才可以和客戶(hù)商量有條件接收或者限度樣品接收,。因此產(chǎn)品的輕微缺陷也是平時(shí)關(guān)注最多、爭(zhēng)議最集中的地方,。
填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起,,到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上,填充時(shí)間越短,,成型效率越高,,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約,。高速填充,。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘
注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮,,如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑
塑料加工廠 下面介紹塑料簡(jiǎn)易鑒別法: 1. 塑料的外觀鑒別 通過(guò)觀察塑料的外觀,,可初步鑒別出塑料制品所屬大類(lèi):熱塑性塑料,,,熱固性塑料或彈性體,。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無(wú)定形兩類(lèi)。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,,乳濁狀或不透明,,只有
注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,,切開(kāi)后斷面有氣泡成因及解決辦法:1,、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導(dǎo)致注射壓力過(guò)高,,只需調(diào)整加料量即可,;2、冷卻時(shí)間不足,??梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;3,、溫度過(guò)高,,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線(xiàn)的現(xiàn)象。若分解情況輕微,,只需適當(dāng)降溫,。如果整個(gè)機(jī)筒分解,只能是
注塑模具加工成型歷程當(dāng)中有可能遇到缺陷以下: 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,,因?yàn)槟G粵](méi)有填滿(mǎn)塑料或注塑歷程貧乏某些細(xì)節(jié),。 2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的緣故:(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料,。(4).運(yùn)行時(shí)間變更,。(5).射料缸溫度太