加工收縮痕

     塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多,。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷,，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型,，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等,。事實上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕,，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在,。

     注塑加工形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法,、部件幾何形狀,、材料的選擇以及模具設(shè)計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,，且不太容易改變,。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設(shè)計,、澆口類型,、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如,，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多,。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率,。對于成型工人,，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮,。部件填充后,，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇,，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕,。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕,。

PC塑料材質(zhì)的優(yōu)點和缺點是什么,？

PC注塑件又稱是聚碳酸酯,，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，拉伸強度,、彎曲強度、壓縮強度高,；蠕變性小,，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性,，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性,，電性能和阻燃性,，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點,，在 220-230℃呈熔融狀態(tài),；由于

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么？

塑料制品開裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高,，造成制件強度過低,。（2）濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，降低強度而出現(xiàn)頂出開裂,。（3）注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會造成開裂,。

PA6和PA66的區(qū)別是什么,？

PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而,，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強,。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常

注塑塑料產(chǎn)品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,，表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯，從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡,。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,，也會伴隨銀紋發(fā)生。對于

塑料加工的填充階段是怎么理解的,？

填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時的填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上,，填充時間越短，成型效率越高,，但是實際中,，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充,。高速填充時剪切率較高,，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘