PC注塑件又稱是聚碳酸酯,，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，拉伸強度,、彎曲強度,、壓縮強度高,；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定,；具有良好的耐熱性和耐低溫性,，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性,，電性能和阻燃性,，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點,，在 220-230℃呈熔融狀態(tài),；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大,；吸水率小,，收縮率小,，尺寸精度高,，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性??；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定,，但不耐紫外光,，耐候性好；耐油,、耐酸,、不耐強堿、氧化性酸及胺,、酮類,，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂,，
      缺點是因抗疲勞強度差,，容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差,，耐磨性欠佳,。

注塑模具冷流道系統(tǒng)的理解

塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料,。因為這類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應，流道系統(tǒng)通常不能再回收加工，這一-點是所有里面最為重要的,。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定

塑料模具加工時需注意的事項

1.塑料模具加工過程中,，溫度可分為：干燥溫度、物料溫度,、模具的溫度,、這些都是一些至關重要的因素。 2.速度：塑料模具加工過程中,，注塑模具速度,、熔料溫度、送退速度,、開合模速度,、頂針前進后退速度。 3.壓力：射壓,、保壓,、背壓、鎖模壓力,、模具保護壓力,、頂出壓力。 4.時間：

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良,，型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,，且加料量太大;⑦型腔料溫高，模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,，注射速度過快;

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些,？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,，內(nèi)應力強,，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應力大，分子取向性強等因素,，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,，收縮率范圍寬、方向性明

塑料產(chǎn)品兩側(cè)變形的原因分析

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷,。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應力作用,，主要分為外部應力和內(nèi)部應力，當大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應力作用時,，塑料件就會發(fā)生旭曲變形,。外部應力導致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形,，產(chǎn)生的原因為模