注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生,；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動(dòng)模和靜模的分型面,，滑塊的滑配部位,、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處,。                                注塑件邊角有毛邊的原因如下：

1,、塑料模具配合不好，可能存在有些部位塌邊,，燒焊或者降面,。

2、鎖模力太低：射出機(jī)鎖模力太低,，不足以維持成形制程的模板緊閉,，會(huì)發(fā)生毛邊。

3,、模具有縫隙：假如模具結(jié)構(gòu)變形,、分模面不夠密合、機(jī)器規(guī)格不當(dāng),、成形條件不當(dāng),、分模面卡料等因素都可能造成分模面接觸不完全，造成毛邊,。

4,、成形條件：熔膠溫度太高或射出壓力太高等造成熔膠流動(dòng)性過(guò)高的不當(dāng)成形條件都會(huì)造成毛邊。

5,、不當(dāng)?shù)呐艢猓涸O(shè)計(jì)不當(dāng)和不良的排氣系統(tǒng),、或是太深的排氣系統(tǒng)都會(huì)造成毛邊。

注塑塑料加工開(kāi)裂在加工方面的原因是什么？

加工方面：（1）加工壓力過(guò)大,、速度過(guò)快,、充料愈多、注射,、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂,。（3）適當(dāng)調(diào)高模具溫度,，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解,。（4）預(yù)防由于熔接痕,，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。（5）適

塑料制品表面怎么處理,？

表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn),。（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來(lái)增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力,。該法可用于各種塑料制品,，但由此引起三廢處理問(wèn)題。（2）表面

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們?cè)谧⑺苣＞呱a(chǎn)加工時(shí),，如突出的規(guī)角,、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以,，對(duì)于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。  

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時(shí)會(huì)遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生,；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上,，如動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位,、鑲件的絕隙,、頂桿孔隙等處,。 注塑件

造成塑料模具損耗的幾種常見(jiàn)原因

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們?cè)谑褂盟芰夏＞邥r(shí),，經(jīng)常會(huì)遇到模具損耗的問(wèn)題,，這是什么原因造成？1,、塑料模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,，選材