塑料模具廠在注塑加工塑料制品中，會(huì)有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,，冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料,。因?yàn)檫@類材料一旦產(chǎn)生交聯(lián)或 硫化反應(yīng)，流道系統(tǒng)通常不能再回收加工,，這一-點(diǎn)是所有里面最為重要的,。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內(nèi)，以避免可能發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng),。因此,，設(shè)置冷流道系統(tǒng)的要求是很嚴(yán)格的:冷流道系統(tǒng)中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯(lián)必須配置可靠的冷流道,。盡管如此,，如果在操作過程中發(fā)生問題，模具必須設(shè)計(jì)得能輕易地排除故障,。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接縫表觀在充模方式里,，熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上,。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,，最典

塑料制品的精度是什么？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度,。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個(gè)方面。1,、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度,。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,，范圍寬,，波

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設(shè)計(jì)方面,。主要是塑料制品壁厚,。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長,。一般而言,，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比,，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,，冷卻時(shí)間增加4倍,。 模具材料及其冷卻方式。模具材料,，包括模具型芯,、型腔材料以及模架材料對冷卻

對塑料件注塑產(chǎn)生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡，氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,，從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀,。 氣紋對產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響，屬于輕微缺陷,。但是會(huì)影響產(chǎn)品的外表面,，從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的

注塑成型工藝的料花怎么解決？

料花1.機(jī)臺(tái)方面:(1)料筒,、螺桿磨損或過膠頭,、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解,。(2)加熱系統(tǒng)失控,，造成溫度過高而分解，應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題,。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),，造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良,。(2)模具中流道,、澆口、型腔的磨擦阻力大,，造成局部過熱而出現(xiàn)分解,。(3)澆口、型腔分布不