一,、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線,、各類電子,、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等,，塑料制品廠注塑產品精確標準要求不高,，一般以PVC,、PE等塑膠料注塑為主導,，適合于該產品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等,，因各廠家機型的具體容模量,，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數規(guī)格等

二,、C型注塑機系列:該機立式鎖模,，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結構復雜,，具有超大的射膠量,，因無導柱作業(yè)區(qū)域寬廣，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型,，如法國頭,、美式插頭、英國插頭等

三,、立式單滑板式注塑機,、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求,，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,，也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定,，下?；龉δ堋ｋp滑板式具有一上模雙下模,，二模交替作業(yè),，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,，一般成型產品,，如電子精密連接器、手機連接器,、集成電路組件等,，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用,。

四,、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優(yōu)化的方案,，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

五,、立臥式注塑機,。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產品，因立式結構放鑲件方便,，臥式結構射膠量大,，是市場需要立臥結構結合的產物。

注塑塑料產品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現象：塑料制品表面為細紋面,，在成型中由于氣體沒有完全排出而導致產品表面烘印發(fā)亮難改善,，不能滿足品質要求,。產品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模具為1x2的機殼，模具流道較長,，進膠口方式為點入進膠,，熔料流至進膠口附近，由于速度慢及壓力

模具成品會被哪些方面所左右

現在,，模具在平日中各個方面都被普遍的適用,。 人們在出產模具時，一些成品會受到許多方面的左右,，從而導致模具的質量有所不同,。 接下來，讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,，那么哪些因素會影響模具的精度呢,？ 在制造模具時，產品零件的精度將對模具的精度產生一定的影響,。 如果要求產

注塑加工出現縮痕怎么處理,？

塑料制品廠生產的注塑產品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯,，不能完全消除,。如果是不明顯的熔接痕，也不會影響電鍍,。從形成熔接痕的原因而言,，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現象發(fā)生的可能性,。為了減少并消除這一現象,，有如下方法:1）提高模具溫度2）調整

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬,、厚點,，澆口要大些；主要是PVC流動性較差,；2,、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右,，當然材料保存比較好的話不干燥也可以；3,、控制好加工溫度,，包括射嘴溫度,，控制溫度是加工PVC的一個關鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好,，就很難生產出好的產品來,，尤其是生產白色的產品；4,、PVC冷卻相

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規(guī)件的側回較況,。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時,，可采用斜滑塊機構進行側向分型與抽芯,，斜滑塊抽芯機構的模具俗稱膠杯模，其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側向分型與抽芯動作,。斜滑塊抽芯機構通常用于外側抽芯,，根據抽芯位置