1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,，但成型周期短,，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進行注塑的機械注塑機,。目前最常使用的塑料是聚乙烯,、聚丙烯、ABS,、PA,、聚苯乙烯等。

3.成型注塑:所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工,。許多細部，諸如凸起部,、肋,、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。

注塑加工的保壓階段是什么,？

注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體,，增加塑料密度（增密）,，以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中,，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料,，背壓較高。在保壓壓實過程中,，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動,。由于在保壓階段,，塑料受模壁冷卻固

什么是雙色注塑？

注塑生產(chǎn)中,，所謂雙色注塑成型,，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,，以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中，如下圖所示為雙混色注

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定：塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,；1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,，對于塑料產(chǎn)品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一一步,。2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān),、與產(chǎn)品功能有

精密塑料注塑件?在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用

精密塑料注塑件在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用,，許多塑料件都是通過注塑制成的。我公司10年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,，可定制各種復(fù)雜精密注塑件,。塑料注塑加工廠在生產(chǎn)塑料注塑件時，需要控制生產(chǎn)過程,，滿足客戶的要求,。那么，注塑加工的加工要求是什么呢,？1.原料必須按工藝要求充分干燥,，不得受潮，否則注塑后表面會有銀線

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些,？

塑料制品設(shè)計方面,。主要是塑料制品壁厚,。制品厚度越大,，冷卻時間越長。一般而言,，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,，冷卻時間增加4倍,。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯,、型腔材料以及模架材料對冷卻