塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定：

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種；

1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角,、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工，對于塑料產(chǎn)品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一一步。

2,、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān),、與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆,、填充不足,、功能不全或不穩(wěn)定、影響或危及人身安全的缺陷,。塑料產(chǎn)品的開裂,、連接裝配關(guān)系的失效、材料分解,、氣泡,、熔接線位置強度差異等缺陷都會造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患。

3,、輕微缺陷:不影響使用,、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷，比如刮傷,、色差,、毛邊、裝配斷差等,。這些缺陷在不影響功能的前提下,，屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷,。

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施，歡迎大家指正和討論,，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,，價格和實力都是值得的。

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料,?；蚝苄〉睦淞媳旧蠠o冷流道澆口料不用回收,，尤其是價格昂貴,，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本,。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個月,，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降,，保持恒濕,，不需要像冷流道模具，以

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一,、產(chǎn)品設(shè)計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列,，材料無法流動到產(chǎn)品的末端，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，筋位多,、深，都會造成注射壓力損失大及容易困氣,；二,、原材料：材料流動性差，冷料雜質(zhì)阻塞流道,，三,、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理；模具排氣不良,，模具溫度太低,，四、注塑工藝：熔料的溫度太低,，噴嘴的溫度太低,，注射壓力或保壓壓力不足，

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎,？

塑料加工看生產(chǎn)什么材料,，有些材料中大多含有很多種添加劑,，加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解，還是有毒的,，如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了,。1、注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

模具生產(chǎn)中常見故障的解決方案

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種,。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難：在注塑過程中,，澆口粘在澆口套上,，不易脫落。開模時,，產(chǎn)品有裂紋損壞,。另外，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,。造成這種故