注塑和吹塑的工藝不一樣,，吹塑是注+吹,；注塑是注+壓；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭,，注塑做的一定有澆口斷面.

一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.

注塑,，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融,，然后將其注入膜腔,。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀,。 所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,，諸如凸起部,、肋、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。注射模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合,；2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置,，以及往復(fù)式螺桿,。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,，高壓和高速,，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明,、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的,。其缺點包括不均勻的停留時間（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射,。

吹塑: 也稱中空吹塑,，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)）,，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品,。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具,，從塑料加工技術(shù)分類的角度,，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶,。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制,。適用于吹塑的塑料有聚乙烯,、聚氯乙烯、聚丙烯,、聚酯等,，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,，表面脹大,，切開后斷面有氣泡，注塑加工廠在調(diào)整工藝等問題方面總計以下原因,，成因及解決辦法：1,、加料過程中沒控制好量，導(dǎo)致注射壓力過高,，只需調(diào)整加料量即可,；2、冷卻時間不足,?？梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻；3,、溫度過高,，會在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情

塑料模具加工的使用條件是什么？

塑料件注塑加工,，塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品,。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模,、緊縮模,、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等,。塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖,。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模,、凹模,、 型芯、鑲塊,、成型桿和成型環(huán)等,，構(gòu)成

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形，當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,，該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固,。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線，通常從注射的初始澆口開始,。這種可見的流動模式可能會導(dǎo)致部分軟弱,。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具流道比普通流道要寬,、厚點,，澆口要大些；主要是PVC流動性較差,；2,、材料在加工前最好先干燥下，干燥溫度不宜過高50度-70度左右,，當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以,；3、控制好加工溫度,，包括射嘴溫度,，控制溫度是加工PVC的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果控制不好，就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,，尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品,；4、PVC冷卻相

塑料制品的精度是什么,？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,，即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,，包括以下幾個方面,。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度,。2,、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬,，波