我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,,退還全部開模費(fèi)
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塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時(shí),,會(huì)遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時(shí)候,我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)了以下幾種原因,;
材料:1,、使用不適合的色母粒,,耐熱性不足,造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃,。
2,、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使材料本身變色,。具澆口太小,, 注射過(guò)程中,產(chǎn)生了剪切熱,,使材料發(fā)生分解,。
注塑工藝:1、熔融料溫過(guò)高,。
2,、材料在料筒中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3,、注射速度太快,,流動(dòng)過(guò)程中有過(guò)大的剪切熱產(chǎn)生。
4,、生產(chǎn)過(guò)程中有不正常停機(jī),。
我們?cè)谧⑺芩芰霞校芰献⑺芡ǔS凶兩?、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,,主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等,。 對(duì)于淺色或亮色成品,,色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn),。變色,、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),,根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)
塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚,。制品厚度越大,,冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言,冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比,,或是與最大流道直徑的1.6次方成正比,。即塑料制品厚度加倍,冷卻時(shí)間增加4倍,。 模具材料及其冷卻方式,。模具材料,包括模具型芯,、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻
保溫是指在燃燒過(guò)程中,,達(dá)到較高燃燒溫度范圍后,保持一段時(shí)間,,或在較低的溫度下保持一段時(shí)間,,統(tǒng)稱為保溫時(shí)間,然后進(jìn)入冷卻階段,。一般來(lái)說(shuō),,在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過(guò)程中,或多或少都需要一段保溫時(shí)間,,主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差,,使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應(yīng)均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致,,從而獲得性能一
現(xiàn)在,,模具在平日中各個(gè)方面都被普遍的適用。 人們?cè)诔霎a(chǎn)模具時(shí),,一些成品會(huì)受到許多方面的左右,,從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同。 接下來(lái),,讓我們看一下模具成品會(huì)被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同,那么哪些因素會(huì)影響模具的精度呢,? 在制造模具時(shí),,產(chǎn)品零件的精度將對(duì)模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)
注塑生產(chǎn)中,,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法,。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實(shí)用性和美觀性,。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,,如下圖所示為雙混色注