加工方面：

（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快,、充料愈多、注射,、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開(kāi)裂,。

（3）適當(dāng)調(diào)高模具溫度,，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解,。

（4）預(yù)防由于熔接痕,，塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開(kāi)裂。

（5）適當(dāng)使用脫模劑,，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì),。

（6）制件殘余應(yīng)力，可通過(guò)在成型后立即進(jìn)行退火熱處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成,。

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別,？

一般來(lái)講，高速注塑機(jī)就是全電動(dòng)機(jī),，普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),，而液壓注塑機(jī)相對(duì)運(yùn)行速度較慢。全電動(dòng)高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉模,，頂出脫模,，原料注射儲(chǔ)料等等，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密,，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率,。不過(guò)現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：1,、

塑料加工的填充階段是怎么理解的,？

填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起,，到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上，填充時(shí)間越短,，成型效率越高,，但是實(shí)際中,，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充,。高速填充時(shí)剪切率較高,，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘

什么塑料材質(zhì)透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,，是光學(xué)性能最好的塑料,。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般，熱膨脹系數(shù)是無(wú)機(jī)玻璃的8-10倍,，長(zhǎng)期使用溫度僅為80度,，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%,。PMMA能注塑,、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周?chē)?/p>

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現(xiàn)在較厚的制品，表面脹大,，切開(kāi)后斷面有氣泡,，注塑加工廠在調(diào)整工藝等問(wèn)題方面總計(jì)以下原因，成因及解決辦法：1,、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,，導(dǎo)致注射壓力過(guò)高，只需調(diào)整加料量即可,；2,、冷卻時(shí)間不足?？梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻,；3、溫度過(guò)高,，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情