1,、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝,，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型,。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類,。廣泛用于汽車附件、燈飾,、廣告,、裝飾、大型機械外殼,、展示類,、行空類、大家電,、衛(wèi)浴類等行業(yè),。

2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型,，注塑加工廠家的這種方法即是將塑料材料熔融,，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀,。常見的產(chǎn)品主要有：電腦機箱外殼，連接器,，手機外殼,，鍵盤,，鼠標，音響等,。

3,、吹塑:也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，即得到各種中空制品,。生活中常見的瓶、桶,、罐,、箱以及所有包裝食品、飲料,、化妝品,、藥品和日常用品的容器等用的塑料加工工藝都是吹塑。

4,、擠出：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,，在橡膠加工中又稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,，邊受熱塑化,，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法,。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管,、棒,、絲、板,、薄膜,、電線電纜包覆層等。其中最常用的就是PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等,。加工完成后出現(xiàn)在我們生活中的就有像什么LED燈罩,，排水管，超市價格牌等,。

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當,，澆口小，分流道小，流程長,，流料陽力大,，料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差，有冷料摻入,，冷卻速度快④模具內(nèi)有水分或潤滑劑,。融料充氣過多，脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良,，壁厚薄不均勻,。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當或排氣

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關鍵詞

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點

1、節(jié)約原材料,，降低成本,。2、縮短成型周期,，提高機器效率3,、改善制品表面質(zhì)量和力學性能。4,、不必用三板式模具即可以使用點澆口,。5、可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品,。6,、提高自動化程度。7,、可用針閥式澆口控制澆口封凍,。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致,。9,、提高注塑制品表面美觀度。10,、可以使用較小的注塑壓力,，可以有效降

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么？

模具方面:（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡,，如頂桿數(shù)量,、截面積要足夠，脫模斜度要足夠,，型腔面要有足夠光滑,，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂,。（2）制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部分應盡量采用圓弧過渡,，避免尖角,、倒角造成應力集中。（3）盡量少用金屬嵌件,，以防止嵌件與制件收縮率不同造成

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么,？

加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快,、充料愈多,、注射、保壓時間過長,，都會造成內(nèi)應力過大而開裂,。（2）調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。（3）適當調(diào)高模具溫度,，使制件易于脫模,，適當調(diào)低料溫防止分解。（4）預防由于熔接痕,，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂,。（5）適