注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續(xù)施加壓力,，壓實(shí)熔體，增加塑料密度（增密）,，以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過程中,，由于模腔中已經(jīng)填滿塑料,，背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中，注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng),，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢,，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段,，塑料受模壁冷卻固化加快,，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大,。在保壓的后期,，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型,，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止,，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到最高值。

在保壓階段,，由于壓力相當(dāng)高,，塑料制品呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域,，塑料較為密實(shí),，密度較高；在壓力較低區(qū)域,，塑料較為疏松,，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化,。保壓過程中塑料流速極低,，流動(dòng)不再起主導(dǎo)作用；壓力為影響保壓過程的主要因素,。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接縫表觀在充模方式里,，熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上,。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,，最典

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,，具有耐磨,、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕,、自潤(rùn)滑,、低溫耐磨,、質(zhì)輕、吸能,、耐老化,、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性,。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首,。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,，具有耐磨,、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕,、

注塑塑料產(chǎn)品有色差的原因,？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多,，涉及原料樹脂,、色母、色母同原料的混合,、注塑工藝,、注塑機(jī)等，塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制,。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備,。對(duì)于模具

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么,？

材料方面：1、使用不適合的色母粒,，耐熱性不足,，造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),，使材料本身變色,。塑料模具：1、澆口太小,，注射過程中,，產(chǎn)生了剪切熱，使材料發(fā)生分解,。注塑工藝)：1 ,、熔融料溫過高。

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們?cè)谧⑺苣＞呱a(chǎn)加工時(shí),，如突出的規(guī)角,、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以,，對(duì)于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。