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注射壓力也稱為激勵(lì)壓力、填充壓力或第一階段注射壓力,。注射壓力的作用是保證注射過程中始終有充沛的壓力,避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生,。如果填充壓力限制了填充速度,材料的剪切速率就會(huì)發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時(shí),壓力將控制填充過程,于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩(wěn),,正在進(jìn)行剪切的塑料溫度也會(huì)隨之波動(dòng),從而造成收縮不均),。
設(shè)定注射壓力時(shí),,應(yīng)從能夠填滿95%產(chǎn)品的水平開始。完成相對(duì)黏度測(cè)試后(請(qǐng)參見第6章的測(cè)試程序),可選擇一擋最佳的注射速度,, 然后緩慢調(diào)低填充壓力直至填充時(shí)間開始發(fā)生變化。填充時(shí)間開始增加的位置,,就是壓力開始影響填充速率的節(jié)點(diǎn),。
塑料制品廠應(yīng)考慮到正常操作中存在黏度變化的可能性,填充壓力的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)高于切換壓力150 ~ 250 psi ( 1 psi = 6.895 kPa),。
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度,。影響塑件精度的因素有很多,,包括以下幾個(gè)方面。1,、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度,。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,,范圍寬,,波
塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候,先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,,然后要針對(duì)問題有一個(gè)大概的分析思路,,再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,從而找到問題的具體原因,。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,,注塑工藝是主要的影響因素,。有時(shí)候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法
塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定:塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,;1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以注塑加工,,對(duì)于塑料產(chǎn)品來說,,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,材料的選擇要考慮環(huán)保,,安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一一步,。2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān),、與產(chǎn)品功能有
1,、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),,澆口要大些,;主要是PVC流動(dòng)性較差;2,、材料在加工前最好先干燥下,,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以,;3,、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),,如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,,尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品,;4、PVC冷卻相
注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,,簡(jiǎn)稱注塑模,。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品,?!捌叻帜>撸止に嚒薄?duì)注塑加工來說,,模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響,,甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大;在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解