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1、模具流道比普通流道要寬,、厚點,,澆口要大些,;主要是PVC流動性較差;2,、材料在加工前最好先干燥下,,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以,;3、控制好加工溫度,,包括射嘴溫度,,控制溫度是加工PVC的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,,尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4,、PVC冷卻相對比較慢,,所以冷卻時間會比較長些,尤其是厚壁件,,為此應(yīng)控制好料筒內(nèi)融膠的停留時間,因此應(yīng)選用延遲熔膠,,即在開模前10多秒或20秒鐘內(nèi)進行熔膠,;5、注塑加工廠家注射時應(yīng)采用高壓低速進行注射,,避免融膠在高速,、高壓下在模腔內(nèi)燒焦或燒黑;6,、模具盡可能做到排氣良好,。
1,、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規(guī)模生產(chǎn),。2,、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,,鋁的1/2,,混凝土的1/3,與木材相近,。用于裝飾裝修工程,,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。3、比強度大塑料的比強度遠高于水泥混凝土,,接近甚至超
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進行處理,,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力,。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題,。(2)表面
產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,,應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度。在塑料模具注射成型中,,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm,。材料:更換材料或添加助劑以改善流動性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積,。模具:設(shè)計澆注 系統(tǒng)時要注意澆口平衡,。在流動過程中,澆口或流道壓力損失太大
深州市華民機械有限公司,,從事塑料制品行業(yè)二十余年,,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗,,是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設(shè)計團隊、塑料模具制造車間,、塑料制品加工車間,。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,,與德國歐登多木工機械,、邁克威力木工機械、韓國(厚地)食品機械配套合作多年,,深受
塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個階段,這4個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,,而且這4個階段是一個完整的連續(xù)過程,。1,、填充階段填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步,時間從塑料模具閉合開始注塑算起,,到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上,填充時間越短,,成型效率越高,,但是實