注塑模具的定義：

  塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,，簡稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜,、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品,。

“七分模具,，三分工藝”。對注塑加工來說,，模具和注塑機(jī)一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響,，甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時(shí)如果對模具不充分了解,，就難以得到優(yōu)良的成型品,。

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1,、主模制作：（1）制作主模的材料有很多,，一般要求作主模的材料易成形，易休整,，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn),。如木材，石膏,，蠟等,。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,，由木工做出木制主模,。2、主模修整：（1）主模必須經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制,。修整包括打膩?zhàn)?，整形，尺寸的較正,，加固,。這一過程主要是對木模

塑料模具的設(shè)計(jì)要素有哪些,？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有: ①分型面,，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外

注塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

注塑加工模具加工是門工藝技術(shù),，主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝,。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里，原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài),，在注射機(jī)的螺桿或活塞推動下,，經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀,。注塑加工工藝在生活中隨處可見,，優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多，或易揮發(fā)成分超標(biāo),，它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體,，給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負(fù)擔(dān)，若不能駕駛排走,，它們會混入熔體中,，生成氣泡。對此,，應(yīng)將這些原料進(jìn)行預(yù)干燥處理,。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,，使得在供料過程中混入空氣太多,，氣體進(jìn)入熔體的機(jī)會增

注塑塑料的定義是什么？

塑料加工廠生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,，化學(xué)性穩(wěn)定,，不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導(dǎo)熱性低;一般成型性,、著色性好,，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大,，易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,，容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差,，低溫下變脆，容易老化;某些塑料易溶于溶劑,。塑料可區(qū)分為熱固性與