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不均勻壁厚導(dǎo)致其它外觀缺陷例如困氣分析

時(shí)間:2021-08-28 點(diǎn)擊:1912次 來源:本站

      壁厚均勻是塑膠件設(shè)計(jì)的一個(gè)非?;镜脑瓌t。據(jù)我觀察,,大多數(shù)的工程師都知道這個(gè)原則,,但是很多都認(rèn)為這個(gè)不重要,、選擇任性設(shè)計(jì)而不遵守。

     當(dāng)注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題,,例如縮水,、變形翹曲、內(nèi)應(yīng)力和困氣等時(shí),,首先想到的是通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來解決,,當(dāng)多次調(diào)整問題依然無法完全解決時(shí),工程師就會(huì)認(rèn)為這個(gè)注塑廠的水平不很難,,塑膠熔料在充填時(shí)總是朝著助力較小的路徑前進(jìn),,那么壁厚區(qū)域總是最先充填。如果壁薄處被壁厚區(qū)域包圍,,那么塑膠熔料就無法充填滿壁薄處,,從而造成困氣。
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注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1,、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用,、護(hù)理(潤滑,、清洗、防銹)及損壞情況,,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,,以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,,提高生產(chǎn)效率,。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī),、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,,

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì)?

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì)?

塑料在我們生活中隨處可見,,塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同,。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì),。數(shù)字"1"代表著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,即PET,。主要用于礦泉水瓶,、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等,。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,,對(duì)

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn):1,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有充分考慮成型過程中會(huì)產(chǎn)生哪些問題,,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的,。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,,無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷,。2、模具設(shè)計(jì)與加工的原因,。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)

塑料加工都有哪些方法及工藝,?

塑料加工都有哪些方法及工藝,?

1,、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類,。廣泛用于汽車附件、燈飾,、廣告,、裝飾,、大型機(jī)械外殼,、展示類、行空類,、大家電,、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2,、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,,注塑加工廠家的這種方法即是

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點(diǎn)

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約原材料,,降低成本,。2、縮短成型周期,,提高機(jī)器效率3,、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4,、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口,。5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品,。6,、提高自動(dòng)化程度。7,、可用針閥式澆口控制澆口封凍,。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致,。9,、提高注塑制品表面美觀度。10,、可以使用較小的注塑壓力,,可以有效降