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塑料注塑加工中,,塑料制品有燒焦是指在產品流動末端局部位置形成不規(guī)則的深色焦痕,。
當這種燒焦痕出現(xiàn)碳化的情況時,客戶基本上是不會接受這種產品的,。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,,僅僅出現(xiàn)顏色有稍許發(fā)黃或輕微黑點的情況下,可以與客戶商量限度接受,。
外觀缺陷: 在注塑加工時塑料制品廠應該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么,。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷,還是塑料模具的表面缺陷轉移到了制件表面?以下總結了幾點原因和解決辦法:■熔料溫度太低■過低的熔料溫度會導致熔料黏度升高(熔料變稠),,從而引起熔料
注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續(xù)施加壓力,,壓實熔體,增加塑料密度(增密),,以補償塑料的收縮行為,。在保壓過程中,由于模腔中已經填滿塑料,,背壓較高,。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,,塑料的流動速度也較為緩慢,,這時的流動稱作保壓流動,。由于在保壓階段,,塑料受模壁冷卻固
與金屬制件相比,塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質感,,而且能減輕制品重量,,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,也改善了其在電,、熱及耐蝕等方面的性能,,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能,、材料成本,、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素,。而因其結構上的
為了確保塑料制品的強度和剛性,,而又不致使塑件的壁厚過厚,可以在塑件的適當部位設置加強筋,。加強筋還可以避免塑件的變形,,注塑加工在某些情況下,加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況,。⑴,、加強筋的厚度不應大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面縮影,;同時從成型流動性考慮,,最小不宜低于0.8mm。⑵
1,、溫度的控制在控制儀器上,,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較,。在這最簡單的系統(tǒng)中,,當溫度到達設定點時,就會關閉,,溫度下降后電源又重新開啟,。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,因為它不是開就是關,。2,、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,,但多數(shù)注塑機都沒有足