原因分類：

塑料模具：1,、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。

                2,、模具有異物粘在模具內(nèi),。

注塑工藝：1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,，無法取出,，
                 2、注射成型壓力不足,。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有形狀差異,；

解決辦法：

模具：1、檢查模具,，確認數(shù)據(jù),，再次加工修理,。

          2、清潔模具表面的異物,，注意保持模具表面的清潔,。

注塑工藝：1、把模具拆散,，清理模具配件,。

                 2、調(diào)整注塑工藝參數(shù),。

注塑產(chǎn)品有色差該怎么控制,？

消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵,。因此,，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對塑料制品色澤波動帶來的明顯影響,。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上,。

塑料模具的設(shè)計要素有哪些,？

模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面,，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀,、壁厚,、成型方

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎？

塑料加工看生產(chǎn)什么材料,，有些材料中大多含有很多種添加劑,，加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解,，還是有毒的，如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了,。1,、注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法,。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

雙色注塑模的設(shè)計要點

雙色注塑模的設(shè)計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?；鞠嗤?，不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致，凹模應(yīng)與兩個凸模配合良好,。一般這種成型的塑件較小,。2、脫模機構(gòu)由于雙色塑件只有在經(jīng)過二次注射后才能脫模,，所以,，在一次注射裝置上的脫模機構(gòu)將不起作用。對于水平回轉(zhuǎn)的注塑機,，脫模頂出可用注塑

注塑塑料產(chǎn)品有色差的原因,？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷，色差影響因素眾多,，涉及原料樹脂,、色母、色母同原料的混合,、注塑工藝,、注塑機等，塑料加工廠家在實際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制,。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C,，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設(shè)備,。對于模具