原因分類(lèi)：

塑料模具：1,、模具中模具加工未到數(shù)或加工過(guò)多,。

                2、模具有異物粘在模具內(nèi),。

注塑工藝：1,、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置，無(wú)法取出,，
                 2,、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來(lái)的塑料產(chǎn)品有形狀差異；

解決辦法：

模具：1,、檢查模具,，確認(rèn)數(shù)據(jù)，再次加工修理,。

          2,、清潔模具表面的異物，注意保持模具表面的清潔,。

注塑工藝：1,、把模具拆散，清理模具配件,。

                 2,、調(diào)整注塑工藝參數(shù)。

注塑加工制品開(kāi)裂的原因分析

塑料制品出現(xiàn)開(kāi)裂,，包括制件表面絲狀裂紋,、微裂、頂白,、開(kāi)裂及因制件粘模,、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂,。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大,、速度過(guò)快、充料愈多,、注射,、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂,。（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度

塑料產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)是什么,？

塑料加工注意事項(xiàng)1、塑料注塑加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行。2,、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng),。 這種情況可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品功能性有所影響,。產(chǎn)品重量增加的話(huà)，注塑加工廠(chǎng)的生產(chǎn)成本也會(huì)增加,。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,，一般這類(lèi)型的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許重量變動(dòng)范圍量為3% ~

模具生產(chǎn)中常見(jiàn)故障的解決方案

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種,。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案,。澆口脫模困難：在注塑過(guò)程中，澆口粘在澆口套上,，不易脫落,。開(kāi)模時(shí)，產(chǎn)品有裂紋損壞,。另外,，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng)，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,。造成這種故

注塑塑料的定義是什么？

塑料加工廠(chǎng)生產(chǎn)的大多數(shù)塑料質(zhì)輕,，化學(xué)性穩(wěn)定,，不會(huì)銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好，導(dǎo)熱性低;一般成型性,、著色性好,，加工成本低;大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大,，易燃燒;尺寸穩(wěn)定性差,，容易變形;多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆,，容易老化;某些塑料易溶于溶劑,。塑料可區(qū)分為熱固性與