塑料加工注意事項(xiàng)

1,、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行,。

2,、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多,。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕,。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型,，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上,，對(duì)于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕,，而對(duì)于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

塑膠模具與塑料模具有什么區(qū)別

塑料模具是統(tǒng)稱,。塑膠模具是塑料模具中的一種,，還就是擠出模具，搪塑模具等等,。模具的分類也是根據(jù)加工工藝的不同而進(jìn)行區(qū)分的,。擠出工藝，注塑工藝,、搪塑工藝,。應(yīng)用的話，向注塑工藝,，只能制作具有一定形狀的,，固定的產(chǎn)品。比如：注塑一個(gè)手機(jī)殼,，碗,，電腦外殼等等,。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn)，

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們?cè)谧⑺苣＞呱a(chǎn)加工時(shí),，如突出的規(guī)角,、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以,，對(duì)于塑料產(chǎn)品來說，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  

總結(jié)下設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些,？

塑料制品加工想要到達(dá)創(chuàng)意的效果，總結(jié)了以下必不可少的四大方案：一：獨(dú)立牌號(hào),，便于顧客影象,。一個(gè)好的牌號(hào)的設(shè)計(jì)是至關(guān)緊張的，在設(shè)計(jì)的時(shí)候需求這個(gè)要素才行,，才能起到不錯(cuò)的效果,。二：材質(zhì)好，適用性強(qiáng),。在塑料制品加工設(shè)計(jì)的時(shí)候,，需求的一個(gè)要素是其使用的材質(zhì)，以及其適用性質(zhì),，只有材質(zhì)好,、適用性強(qiáng)的包裝制品加工

注塑成型工藝流程是什么？

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段,，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。1,、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,，時(shí)間從塑料模具閉合開始注塑算起,，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,，填充時(shí)間越短,，成型效率越高，但是實(shí)

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,；②澆口尺寸過小,、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔,，有水分或油污,；④塑料溫度低，或模溫低,；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,；⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多,；⑧塑料塑化不良，結(jié)晶性料冷卻不良,、不均或制品壁厚不均,；⑨注塑加工廠家注