我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發(fā)黃的問題,；
材料：1,、注塑生產(chǎn)時要檢查所用色母粒或添加劑的耐溫性與熱穩(wěn)定性,。

          2,、檢查干燥溫度和時間。

塑料模具：加大澆口或改為其他類型的澆口,。

注塑工藝：1 ,、檢查熔融溫度，降低料溫;降低塑化時的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓,。

                2,、檢查注射量，確認是否使用正確的塑化單元,。

               3,、降低注射速度，以減少剪切升溫現(xiàn)象,。

              4,、確認生產(chǎn)過程中是否有過長時間的停機,，停機時，料筒的溫度需降低,。

對塑料電鍍的理解

與金屬制件相比,，塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,，而且能減輕制品重量,，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電,、熱及耐蝕等方面的性能,，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機械性能,、材料成本,、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素,。而因其結(jié)構(gòu)上的

塑料產(chǎn)品填充不足缺陷解釋

塑料加工時塑料制品填充不足(缺料,、短射)是指熔融塑料在注射時，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,，即產(chǎn)品未填充完整,、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,，特別是薄壁區(qū),、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域,。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中,，ABS塑料，具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè),、機械工業(yè),、交通運輸、建筑材料,、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料,。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,，因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節(jié),。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料,。(4).運行時間變更,。(5).射料缸溫度太

塑料模具的設(shè)計要素有哪些,？

模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面,，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀,、壁厚,、成型方