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產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些,？

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異,。塑料干燥程度不足,，含水量過大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料),。塑料模具：澆口太小,，導(dǎo)致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低,。注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足,，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體，移動同樣多的距離,，重量

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,，并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產(chǎn)品功能性有所影響,。產(chǎn)品重量增加的話,，注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,，一般這類型的檢驗標(biāo)準(zhǔn)允許重量變動范圍量為3% ~

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一,、產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度,。在注射成型中,，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm,。二,、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性,。 2,、將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一、產(chǎn)品設(shè)計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列,，材料無法流動到產(chǎn)品的末端,，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多,、深,，都會造成注射壓力損失大及容易困氣；二,、原材料：材料流動性差,，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三,、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理,；模具排氣不良,，模具溫度太低，四,、注塑工藝：熔料的溫度太低,，噴嘴的溫度太低，注射壓力或保壓壓力不足,，

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料制品注塑加工時,，填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) ,。 原材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,，特別是薄壁區(qū)、薄筋位,、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域,。填充不足

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、產(chǎn)品設(shè)計的原因,，產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題,，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,，無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷。2,、模具設(shè)計與加工的原因,。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,，我們在注塑模具生產(chǎn)加工時，如突出的規(guī)角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,，對于塑料產(chǎn)品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一步,。  

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析