注塑成型是一門工程技術(shù),，它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙３衷行阅艿闹破贰?a href="http://bfecom.cn/product/" target="_self">開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個作用時間,。
       1,、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等,。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動,，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,，同一種塑料,，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的,，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同,。

        2,、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象",。噴嘴溫度也不能過低,，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能,。

         3,、模具溫度:模具溫度對塑料制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無,、制品的尺寸與結(jié)構(gòu),、性能要求，以及其它工藝條件(熔料溫度,、注射速度及注射壓力,、模塑周期等)。

模具成品會被哪些方面所左右

現(xiàn)在,，模具在平日中各個方面都被普遍的適用,。 人們在出產(chǎn)模具時，一些成品會受到許多方面的左右，從而導(dǎo)致模具的質(zhì)量有所不同,。 接下來,，讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同，那么哪些因素會影響模具的精度呢,？ 在制造模具時,，產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)

注塑的主要類型是什么,？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,，但成型周期短,，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小,，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)

什么是雙色注塑？

注塑生產(chǎn)中,，所謂雙色注塑成型,，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,，以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,，如下圖所示為雙混色注

塑料產(chǎn)品兩側(cè)變形的原因分析

塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷,。 塑料件的題曲變形主要是因為塑料件受到了較大的應(yīng)力作用，主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力,，當(dāng)大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時,，塑料件就會發(fā)生旭曲變形。外部應(yīng)力導(dǎo)致的想曲變形此類翹曲變形主要為制件頂出變形,，產(chǎn)生的原因為模

塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,；②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔,，有水分或油污,；④塑料溫度低，或模溫低,；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,；⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多,；⑧塑料塑化不良，結(jié)晶性料冷卻不良,、不均或制品壁厚不均,；⑨注塑加工廠家注