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解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現。一,、模具設計上的解決措施1.1 水路設計合理的水路設計使得型腔表面的模溫盡可能一致,。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻,。在筋對應的模面加強冷卻,使得表面固化層較快形成,,當表面固化層較厚時,,剛性較大,不容易產生縮痕,。當形成筋的動定模對應面都是
雙色注塑模的設計要點1,、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑模基本相同,,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小,。2,、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模,所以,,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用,。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑
塑料制品加工應注意的問題,,從小處細數就太多了,,不勝枚舉,但從大處著眼,,還是容易理順的,,第一是加工溫度,包括熔融溫度,、擠出或射出溫度,、模具溫度等,第二是加工壓力,,包括熔融背壓,、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,,第三是加工速度,,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度,、制品在模內的冷卻速度等,。這幾項理順了
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