聚丙烯，英文名稱:Polypropylene,，日文名稱:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 簡稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂,。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規(guī)聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種,。

結(jié)構(gòu)式　甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯,；若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯；當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯,。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯,。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分,。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體,，無臭無毒,。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料,。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa,，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好,。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差,，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服,。

特點(diǎn)

無毒,、無味，密度小,，強(qiáng)度,、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,、不耐磨,、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸,、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,，可用于食具。

成型特性

1.結(jié)晶料，濕性小,，易發(fā)生融體破裂,，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動(dòng)性好,，但收縮范圍及收縮值大,，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形,。

3.冷卻速度快,，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度,，料溫低溫高壓時(shí)容易取向,，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑,，易產(chǎn)生熔接不良,，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形,。

4.塑料壁厚須均勻,，避免缺膠，尖角,，以防應(yīng)力集中,。

聚丙烯成型工藝

注塑模工藝條件：

注塑機(jī)選用：對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī),。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可,。

干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理,。

熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃,，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃,。熔融段溫度最好在240℃。

模具溫度：模具溫度50-90℃,，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）,。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,，用較長的保壓時(shí)間。

注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,，應(yīng)選擇高速注射,，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡,、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,，則要用低速注射和較高模溫,。

流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm,，直徑可小至0.7mm,。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm,，深度為壁厚的一半,，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加,。模具必須有良好的排氣性,，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm,，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道,，加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品,，厚度不能超過3mm,，否則會(huì)有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓,，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高,。

制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理,。