注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一,，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,，表面脹大，切開(kāi)后斷面有氣泡成因及解決辦法：1,、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,，導(dǎo)致注射壓力過(guò)高，只需調(diào)整加料量即可,；2,、冷卻時(shí)間不足?？梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻,；3,、溫度過(guò)高，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情況輕微,，只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解,，只能是

注塑件變色和發(fā)黃的原因是什么,？

材料方面：1、使用不適合的色母粒,，耐熱性不足,，造成原料在料簡(jiǎn)內(nèi)已變色或 2、除濕干燥溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，使材料本身變色,。塑料模具：1、澆口太小,，注射過(guò)程中,，產(chǎn)生了剪切熱，使材料發(fā)生分解,。注塑工藝)：1 ,、熔融料溫過(guò)高。