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聚乙烯英文名稱:polyethylene ,簡稱PE,,是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂,。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物,。聚乙烯無臭,,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良,熔點130℃~145℃,。
概況
LDPE是低密度聚乙烯的英文縮寫,,即高壓聚乙烯;
HDPE是高密度聚乙烯的英文縮寫,,即低壓聚乙烯,。
二者密度不同,一般密度大于0.94的為HDPE,,小于0.925的為LDPE,,在此之間的為MDPE(中密度聚乙烯)。
LDPE(低密度高壓聚乙烯): 感官鑒別:手感柔軟:白色透明,,但透明度一般,, 燃燒鑒別:燃燒火焰上黃下藍;燃燒時無煙,,有石蠟的氣味,,熔融滴落,易拉絲
HDPE(高密度聚乙烯):HDPE是一種結(jié)晶度高,、非極性的熱塑性樹脂,。原態(tài)HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性,。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳),。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,,特別是絕緣介電強度高,,使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性,,在常溫甚至在-40℃低溫度下均如此,。
高密度聚乙烯(HDPE)
主要是采用低壓生產(chǎn),故又稱低壓聚乙烯,。HDPE分子中支鏈少,,結(jié)晶度高(85%-90%),密度高(0.941-0.965),,具有較高的使用溫度,,硬度、力學(xué)強度和耐化學(xué)藥品性較好,。
適用于中空吹塑,、注塑和擠出各種制品(硬),如各種容器,、網(wǎng),、打包帶,并可用作電纜覆層,、管材,、異型材、片材等,。
聚乙烯樹脂分類及性能
聚乙烯的種類:
(1) LDPE:低密度聚乙烯(又稱高壓聚乙烯 )
(2) LLDPE:線形低密度聚乙烯
(3) MDPE:中密度聚乙烯
(4) HDPE:高密度聚乙烯(又稱低壓聚乙烯 )
(5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯
(6) 改性聚乙烯:氯化聚乙烯(CPE),、交聯(lián)聚乙烯(PEX)
(7) 乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA,、乙烯-丁烯共聚物,、乙烯-其它烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴)的共聚物,、乙烯-不飽和酯共聚物(EAA,、 EMAA 、EEA,、EMA,、EMMA,、EMAH)。分子量達到300萬-600萬的聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE),。超高分子量聚乙烯的強度非常高,可以用來做防彈衣,。低密度聚乙烯(LDPE)
性質(zhì):無味,、無臭、無毒,、表面無光澤,、乳白色蠟狀顆粒,密度約0.920g/cm3,。不溶于水,,微溶于烴類、甲苯等,。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,,吸水性小,在低溫時仍能保持柔軟性,,電絕緣性高,。
生產(chǎn)工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展?fàn)顩r看,,為降低反應(yīng)溫度和壓力,,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,,以丙烯/丙烷等為密度調(diào)整劑,,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應(yīng),。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,,必須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻,、分離,,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機入口,,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻,、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻,、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機循環(huán)利用,,而熔融聚乙烯經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機,,進行水中切粒,,在造粒時,,企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑,,顆粒經(jīng)包裝出廠,。
用途:可以采用注塑、擠塑,、吹塑等加工方法,。主要用作農(nóng)膜、工業(yè)用包裝膜,、藥品與食品包裝薄膜,、機械零件、日用品,、建筑材料,、電線、電纜絕緣,、涂層和合成紙等,。
注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢,表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,,從而使成型時體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時產(chǎn)生的水分和空氣也會形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡,。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡,也會伴隨銀紋發(fā)生,。對于
表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復(fù)雜的塑件,充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變,,某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,,如料通途變化大的角、邊,、孔,、柵、凸柱,、加強肋等部位,。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下:1,、模溫和料溫過低2,、注射速度和壓力過小
注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,,涉及原料樹脂,、色母、色母同原料的混合,、注塑工藝,、注塑機等,塑料加工廠家在實際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制,。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C,如果注塑機存在物料死角等
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