注塑加工對注塑壓力的理解

注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,，塑料熔體在壓力的推動下,，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道,、分流道,，并經(jīng)澆口進入模具型腔，這個過程即為注塑過程,，或者稱之為填充過程,。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一、產(chǎn)品設計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列,，材料無法流動到產(chǎn)品的末端,，形狀結(jié)構復雜，筋位多,、深,，都會造成注射壓力損失大及容易困氣；二,、原材料：材料流動性差,，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三,、注塑模具：澆注系統(tǒng)設計不合理,；模具排氣不良，模具溫度太低,，四,、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低,，注射壓力或保壓壓力不足,，

模具加工工藝規(guī)程和精加工工藝

模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1）模具或零件的名稱、圖號,、材料,、加工數(shù)量和技術要求等標題欄,；2）毛坯尺寸和供貨狀態(tài)；3）工藝定位基準,；4）成型件的加工方法和順序,；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝,、設備的配置,；5）各工序的工時定額；6）確定裝配基準裝配順序,、方法和要求,；7）確定試模要求和驗收標準。