塑料制品開(kāi)裂在模具方面的原因是什么,？

模具方面:（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂桿數(shù)量,、截面積要足夠,，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑,，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂,。（2）制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過(guò)渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡,，避免尖角,、倒角造成應(yīng)力集中。（3）盡量少用金屬嵌件,，以防止嵌件與制件收縮率不同造成

塑料制品的加強(qiáng)筋和壁厚的設(shè)計(jì)關(guān)系是什么

為了確保塑料制品的強(qiáng)度和剛性,，而又不致使塑件的壁厚過(guò)厚，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋,。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形,，注塑加工在某些情況下，加強(qiáng)筋還可以改善塑件在注塑加工成型過(guò)程中塑料流動(dòng)的情況,。⑴,、加強(qiáng)筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面縮影,；同時(shí)從成型流動(dòng)性考慮,，最小不宜低于0.8mm。⑵

塑料模具的注射壓力分析理解

注射壓力也稱為激勵(lì)壓力,、填充壓力或第一階段注射壓力,。注射壓力的作用是保證注射過(guò)程中始終有充沛的壓力，避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生,。如果填充壓力限制了填充速度,，材料的剪切速率就會(huì)發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時(shí),，壓力將控制填充過(guò)程，于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩(wěn),，正在進(jìn)行剪切的塑