我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中的故障有很多種,。以下是幾種常見(jiàn)故障的解決方案,。澆口脫模困難:在注塑過(guò)程中,,澆口粘在澆口套上,不易脫落,。開(kāi)模時(shí),,產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動(dòng),,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故
隨著異型拉絲模具使用率越來(lái)越普遍,,它的的質(zhì)量也是越來(lái)越高,,由于它的特性優(yōu)勢(shì)被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧,。為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,,在使用異型拉絲模具具時(shí),,應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),各拉絲鼓輪,、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑,、靈
透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,;②澆口尺寸過(guò)小,、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,,有水分或油污,;④塑料溫度低,或模溫低,;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,;⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多,;⑧塑料塑化不良,,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均,;⑨注塑加工廠家注
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