注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,，歡迎大家指正和討論，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠,，價格和實力都是值得的,。

注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現(xiàn)象：塑料制品表面為細(xì)紋面,，在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善，不能滿足品質(zhì)要求,。產(chǎn)品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模具為1x2的機(jī)殼,，模具流道較長，進(jìn)膠口方式為點入進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近,，由于速度慢及壓力

什么是注塑溫度,？如何解釋？

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素,。注塑機(jī)料筒有5~6個加熱段,，每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi),。溫度太低,，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量,，增加工藝難度;溫度太高,，原料容易分解。在實際的注塑成